鍍鋅板從生產到使用必須經過貯存、運輸、加工等一系列環節，在這當中產品有可能會受到潮濕空氣甚至雨淋的侵蝕，極有可能會造成氧化，影響產品的外觀和使用性能。為此，部分生產線采用了涂油的方式，防止鍍鋅板在短時間內產生氧化現象。

鍍鋅板用防銹油除要求有良好的防銹性能以外，還必須易于被清洗掉，因為鍍鋅板大多還需進行涂裝，在涂漆前必須除去防銹油才能保證良好的涂裝性。

較早的涂油工藝是輥涂式，即將防銹油噴到擠干輥上再輥涂到鍍鋅板表面。這種方法耗油量多，均勻性差，所以目前大多被靜電涂油取代。靜電涂油法采用靜電的原理使防銹油均勻地涂在鍍鋅板表面。

其原理如上圖所示，防銹油由油泵泵入涂油機的上下刀梁內，它也是涂油系統放電的電極，一般上下刀梁為負極，接電極的負高壓，而鍍鋅板接地，在上下刀梁負電場的作用下，鍍鋅板被極化成正極。這樣在上下刀梁的尖端和鍍鋅板之間就形成了高壓靜電場。帶負電的刀梁內的防銹油也被極化帶上了負電，產生了許多帶負電的極其微小的油粒，根據同性相斥異性相吸的原理，從刀梁狹縫中流出的油粒之間相互排斥，形成油霧，在電場的作用下，沿電力線方向定向地流向帶正電的鍍鋅板，在鍍鋅板表面沉積放電，便形成了均勻的油膜。

靜電涂油機在工作時必須保證涂油室和鍍鋅板表面的清潔，因為靜電場的作用會吸附周圍的灰塵或雜物，一旦有灰塵或雜物吸附到刀梁上，放電就會集中在灰塵或雜物之上，造成刀梁在長度方向上的不均勻放電，即有的地方因為有雜物，放電量大，涂油多;有的地方就不放電，不涂油。形成鍍鋅板表面條狀的花涂現象。同時，鍍鋅板必須良好接地，才能保證高壓電場的形成。